テレビ筐体用プラスチック部品の鋳造用金型
テレビ本体プラスチック部品射出成形金型は、テレビ本体プラスチック部品の生産に必要な重要な技術設備です。
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製品説明
テレビ本体プラスチック部品射出成形金型は、テレビ本体プラスチック部品の生産に必要な重要な技術設備です。金型の製造は、精密製造の要件に従って行われます。高合金ダイス鋼を出発材料として使用し、粗加工、熱処理、仕上げ、表面研磨の各段階を経ます。主要な製造ステップには、キャビティ加工、ゲート システム設計、冷却管加工、金型のラッピングと組み立て、試作鋳造と検証が含まれます。完成した金型は、高精度、長寿命、鋳造プロセスの安定性を特徴としており、テレビケースのプラスチック部品の製造に広く使用され、プラスチック製品の量産の安定性を確保しています。
主な特長
1. 高精度成形：高精度加工技術の使用により、プラスチック部品の表面に目に見える接合線、ひけ巣、その他の欠陥がないことが保証されます。
2. 高い冷却効率: 内蔵の均一に分散された冷却チャネル システムにより、部品の均一な冷却が保証され、サイクル タイムが短縮され、歪みが最小限に抑えられます。
3. 長寿命：金型材料には特殊な熱処理と表面硬化が施されており、高圧鋳造条件下での長期間の使用負荷に耐えることができます。
4.幅広い適応性: ゲートシステムと換気システムの設計は、テレビケースのプラスチック部品の複雑な形状と外観要件を考慮して最適化されており、成形時の欠陥の割合を減らすことができます。
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